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24-07

从操作管理的角度讨论如何降低成纱纱疵

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长期以来在成纱质量中，纱疵是落纱机纺纱过程中一个难以解决的重要问题。它严重的影响着成纱的质量，也给后部针织和机织纱用户造成了一定的损失。在这种情况下，我们针对运转管理的现状，找出问题的关键：通过狠抓运转操作、机台清整洁的管理标准和攻关措施，经过一段时间的实施，使得运转操作水平、操作执行率、清整洁水平逐月提高，纱疵、疵品率逐月下降，用户满意率呈上升水平。由此可见，操作管理是降低纱疵，提高实物质量水平的关键。

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降低细纱机开车断头率的实践

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减少细纱开车断头可以有效提高生产效率，降低落纱工劳动强度，稳定生产状态。我公司对降低EJM128K细纱机开车断头进行了技术攻关，取得了明显成效，我们采取的主要措施有：

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24-07

落纱机细纱机短车集落系统改造面临的问题

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细纱机是纺织生产流程中量大面广的设备，也是纺纱企业用工多、劳动强度大的问题集中点。目前，细纱机短车数量占国内棉纺企业细纱机总量的70%以上，在短车上加装集落系统技术已趋于成熟，成为加快企业技术改造、转型升级的有效途径，可实现机器换人、减少用工、提高劳动生产率的目标，有广阔的市场前景。

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细纱机集落抓管器损坏原因及解决办法

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集体落纱细纱机是近几年推出的先进纺纱设备，整机采用节能设计，可高速、高效、节能运行，整个纺纱过程可实现全自动操作。

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落纱机高品质部件改善关键领域

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数据表明，每隔八年对落纱装置进行一次全面维护可将机器寿命延长数年。为延长机器寿命并节省资金，建议定期进行所有必要的维护，如润滑、清洁、重新设置和部件检查。有关所有任务和时间间隔，请参阅说明书。落纱装置维护套件旨在使环锭细纱机和紧密纺纱机达到最高性能水平。

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落纱机落纱循环时间的重要性

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规律的维护落纱机落纱系统并定期检查和重新设置系统可显著提高机器效率，尤其是中长期效率。如果落纱循环延迟（例如，由于落纱运输系统皮带被拉长），则细纱机的生产率将会降低，并会影响成本。