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细说2010国内纺纱设备市场行情
发布时间:2013-03-20   查看次数:219

    今年以来,棉纺企业普遍呈现近年来难得的产销两旺景象。受金融危机影响严重的纺纱设备市场也迅速回暖,良好的市场形势也为技术的提升提供了有利条件。提高生产效率,减少用工,提高产品质量,满足纱线品种创新和小批量、多品种的生产模式要求,节约能源和原材料是用户对纺纱设备的主要诉求。针对棉纺企业需求变化,国内外纺纱设备生产企业纷纷推出新产品,高效、省工、品种适应性更强成为这些产品共同的特点。 

    集体落纱自动落纱技术日趋成熟

    落纱是目前纺织企业用工最多、劳动强度最大的生产环节之一。采用集体落纱或自动落纱,不但可大幅度地减少落纱用工,还在很大程度上降低了劳动强度。目前自动落纱、集体落纱技术日趋成熟,在粗纱机、细纱机长车和短车上都得到了应用。在不久前举办的2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,不仅细纱机长车普遍配置集体落纱装置,短车上也配备了集体落纱装置。东飞马佐里、山西沪晋等企业都展出了配置集体落纱装置的短车机型。赛特环球、河北太行、天津宏大等企业都推出了自动落纱粗纱机。其中,赛特环球公司推出的CMT1801智能粗纱落纱机是运用先进的同步控制理念,结合世界最新纺纱数学模型研发成功的最新一代全自动落纱粗纱机。该机采用变频同步智能控制系统实现全自动落纱,最大程度地减少人工成本,一人最多可操作6台车,减少操作人员50%以上。落纱停车最快在120秒内完成,大大提高了纺纱效率。

    针对纺织企业进行旧机改造的需求,无锡集聚纺织器械有限公司研制出国内首创的全自动落纱机器人。该机器人具有适配新老各类细纱机、适纺各品种纱线、适应大小各种纺纱企业的显著特点。它利用了一套电子——气动——机械的复合装置,模拟人工拔纱插管的动作,实现了逐锭拔纱、逐锭插管,同时还可自动检测小纱,自动回避空管。机型简洁灵巧,动作准确可靠,克服了集体落纱装置系统庞大、机构复杂、造价高昂的不足,既能与现有国内外各种细纱机新机配套组成全自动落纱细纱机,又可以对各型传统细纱机进行升级改造。这种全自动落纱机器人在本届纺机展上首次亮相就收获了4万锭的合同项目。


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